保证动力电池的一致性和产能(neng)，所有(you)信息记录由(you)在线系(xi)统控制，避免(mian)出(chu)错
向(xiang)电(dian)(dian)池自(zi)动(dong)化注入电(dian)(dian)解液，为电(dian)(dian)池供电(dian)(dian)，确保每块电(dian)(dian)池具有高且(qie)相同的能量
基于(yu)先进的全自动(dong)/半自动(dong)化(hua)生(sheng)产线，我们承诺(nuo)为客户提(ti)供超高的装配生(sheng)产效率和(he)产品质(zhi)量
每(mei)台设备每(mei)分钟可输出30卷芯（30ppm），具(ju)有代表性 行(xing)业先进水平
保(bao)证(zheng)每一(yi)毫米板(ban)材，速度(du)与质量在每条导轨上(shang)有机结合
精准调节(jie)，全程在(zai)线(xian)控制，双同(tong)步加压(ya)
自动PET涂布机
拥有先(xian)进(jin)的搅(jiao)拌(ban)技术。自(zi)动控制物料的进(jin)出料
信息(xi)自动化管理，依(yi)托每(mei)(mei)节电池条码控(kong)制段，确保每(mei)(mei)节电池的可追(zhui)溯性(xing)
所(suo)有(you)设备都在(zai)生产过(guo)程结束(shu)时(shi)通过(guo)终检查。试验采用老化(hua)机进行(xing)。后进行(xing)包装
电池组可(ke)以集成到(dao)专门设计的外(wai)壳中。或者使用(yong)热(re)缩(suo)膜，由(you)于热(re)风枪的热(re)量，可(ke)以使热(re)缩(suo)膜紧贴电池组。
在(zai)保护板(ban)经过测(ce)试(shi)和(he)准备之后，它们被焊接到电池(chi)组上。
保(bao)护(hu)板(ban) (PCB) 的(de)测试(shi)(shi)由专门设计(ji)的(de)测试(shi)(shi)仪执行(xing)。
全(quan)自(zi)动激光焊(han)(han)(han)接，全(quan)自(zi)动点焊(han)(han)(han)机(ji)或者半自(zi)动点焊(han)(han)(han)机(ji)对分选过电芯进行焊(han)(han)(han)接形(xing)成电池组(zu)
电(dian)(dian)芯(xin)由自动机器根据容量(liang)、电(dian)(dian)压和电(dian)(dian)阻进行测试和分类。保持(chi)电(dian)(dian)芯(xin)一致性。
焊接过的线材和组(zu)件辅材的准备
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